Api 5l Lsaw Pipe

API 5L LSAW caurule ir paredzēta naftas un gāzes rūpniecības cauruļvadiem, izstrādāta dažādām darba vidēm. Tērauda caurules materiāls parasti ir oglekļa tērauds un atbilst API SPEC 5L specifikācijām. Piemērots naftas un dabasgāzes rūpniecībai, naftas rūpniecības prasībām attiecībā uz transportēšanu un paredzēts darbam ekstremālās situācijās, zemā un augstā temperatūrā, korozijas izturībai korozīvā vidē un skābiem pakalpojumiem H2S apstākļos.

Metināta (garenvirziena iegremdēta loka metināšana) tērauda līnijas caurule: 14" līdz 72"
Biezuma diapazons: SCH 30 līdz SCH 160
Galu veids: slīpi gali, gludi gali
Garuma diapazons: 20FT, 40FT vai pielāgots
Pieejami plastmasas vai dzelzs aizsargvāciņi
Virsmas izskats: dabiska, lakota, melna krāsošana, 3PE, FBE utt

Ir 3 metināšanas veidi: ERW (elektriskā pretestības metināšana), LSAW (garenvirzienā iegremdētā loka metināšana) un SSAW (spirāli iegremdētā loka metināšana).
Gan LSAW caurule, gan SSAW caurule ir SAW caurule (iegremdētā loka metināšanas tērauda caurule), kas tiek ražota, izmantojot iegremdētā loka lodēšanas procesu tērauda sagatavošanai, un tā rezultātā tiek iegūta augsta blīvuma caurule. Pateicoties plūsmas slānim, nav tūlītēju siltuma zudumu un tas koncentrējas metinājuma tuvumā. Tas rada augstas kvalitātes, ļoti efektīvu loku un dūmus, kas tiek intensīvi izmantoti spiedtvertnēs, cauruļu ražošanā, sijās, šķidrumos, tērauda rūpniecībā utt. SAW caurules galvenokārt tiek izmantotas LSAW caurulē, kas ir garenvirzienā iegremdētā loka metināšanas caurule.

API 5L LSAW caurule, kas piemērota diametriem no 14 collām (406,4 mm) līdz 72 collām (1828,8 mm).
LSAW metināto tērauda līniju cauruļu ražošanas blokshēma:
Plāksne UT – Vakuuma pacelšana – Ultraskaņas pārbaude – Malu frēzēšana – Iepriekšēja liekšana – J tipa formēšana – C tipa formēšana – O tipa formēšana – Metināšana ar CO2 gāzes vairogu loka metināšana – Metināšana no iekšpuses – Ārējā metināšana – Mēlītes plāksnes noņemšana – Tīrīšana – Noapaļošana – X tests – Ultraskaņas pārbaude – Mazgāšana pirms izplešanās – Mehāniskā izplešanās – Mazgāšana pēc izplešanās – Taisnums – Hidrostatiskais tests – Ultraskaņas pārbaude – Metināšanas slīpēšana cauruļu galiem – Mehāniskā apdare – Rentgena tests korpusam un abiem galiem – Ultraskaņas pārbaude Cauruļu gali – magnētisko daļiņu pārbaude abos galos – svēršana un garuma mērīšana – izstrādājuma pārbaude – ārējais pārklājums – iekšējais pārklājums – marķēšana – iepakošana un uzglabāšana noliktavā

Kā redzams iepriekš minētajos ražošanas procesos, mēs redzam, ka SAW (LSAW, SSAW) un ERW caurules pilnībā atšķiras no formēšanas, metināšanas utt., un līdz ar to abu cauruļu veiktspēja atšķiras šādos aspektos:

1. ERW cauruļu virsmas kvalitāte ir labāka salīdzinājumā ar SAW (LSAW, SSAW) caurulēm, jo ​​tās ir gludas un ar labāku apdari. Lielākajā daļā zāģmateriālu cauruļu tas galvenokārt attiecas uz metināšanas stiegrojumu no iekšpuses un no ārpuses.
2. ERW caurulēm konstatētie defekti ir mazāki nekā SAW caurulēm. Tā kā SAW caurulēs ir šķīdinātāja nogulsnes, tas rada vairāk defektu, izņemot tilpuma defektus. ERW caurulēs konstatētie defekti attiecas tikai uz stiepļu līniju un taisnām šuvēm, un tos var viegli pārbaudīt. Defektus var viegli pamanīt, un ultraskaņas atstarojums uz virsmas padara to vieglāk pamanāmu.
3. Atlikušā sprieguma attiecība ERW ir zemāka nekā SAW caurulēm. Tā kā ERW caurules deformācija notiek biežāk ERW, kam seko plakana ovāla izmēra noteikšana, tas rada eliptiskas vertikālas izmaiņas un kaklu, tādējādi samazinot spriegumu. ERW cauruļu pārvietojums bija mazāks, salīdzinot ar aksiālajiem un šķērseniskajiem iegriezumiem, salīdzinot ar SAW caurulēm, kas būvētas, izmantojot to pašu materiālu, un to bija arī viegli noteikt.
4. Lai gan ERW un SAW cauruļu kopējā veiktspēja ir vienāda, ja caurulēm ir defekts, tērauda lūžņus un metināšanu var veikt uz ERW, savukārt SAW gadījumā tas nav vienāds, jo tas varētu izraisīt plaisāšanu vai koroziju. padarot ERW izturīgāku.

Naftas un dabasgāzes rūpniecībai, tērauda caurules cauruļvadu transportēšanas sistēmām.
Octal piegādāja cauruli, kas atbilst starptautiskajam standartam API 5L, kas noteica prasības divu produktu specifikāciju līmeņu (PSL1 un PSL2) ražošanai metinātām cauruļvadu caurulēm izmantošanai cauruļvadu transportēšanas sistēmās naftas un gāzes nozarēs.