Spirālveida tērauda caurule ir spirālveida tērauda caurule, kas izgatavota no sloksnes tērauda spoles kā izejmateriāla, ko bieži veido siltā ekstrūzija un metināta ar automātisku dubultās stieples divpusējas iegremdētas loka metināšanas procesu.
Ražošanas process
(1) Izejmateriālos ietilpst tērauda spoles, metināšanas stieples un plūsma. Pirms ieguldījumu veikšanas jāveic stingra fizikālā un ķīmiskā pārbaude.
(2) Tērauda sloksnes galvas un astes sadursavienojumā tiek izmantota vienas stieples vai dubultstieples iegremdētā loka metināšana, un pēc velmēšanas tērauda caurulē tiek izmantota automātiskā iegremdētā loka metināšanas remontmetināšana.
(3) Pirms formēšanas sloksnes tērauds tiek pakļauts izlīdzināšanai, apgriešanai, ēvelēšanai, virsmas tīrīšanai, transportēšanai un iepriekšējai liekšanai.
(4) Izmantojot elektrisko kontaktspiediena mērītāju, lai kontrolētu hidraulisko cilindru spiedienu abās konveijera pusēs, tiek nodrošināta vienmērīga sloksnes tērauda transportēšana.
(5) Ārējās vai iekšējās vadības rullīšu formēšanas pieņemšana.
(6) Metināšanas spraugas kontroles ierīces izmantošana nodrošina, ka metināšanas sprauga atbilst metināšanas prasībām, stingri kontrolējot caurules diametru, novirzi un metinājuma spraugu.
(7) Gan iekšējā, gan ārējā metināšana tiek veikta, izmantojot Lincoln metināšanas iekārtas no Amerikas Savienotajām Valstīm vienas vai dubultās stieples iegremdētā loka metināšanai, lai panāktu stabilu metināšanas kvalitāti.
(8) Visas metinātās šuves pārbauda ar tiešsaistes nepārtrauktu ultraskaņas automātisko bojājumu detektoru, lai nodrošinātu spirālveida metināšanas šuvju nesagraujošo testu pārklājumu. Ja ir defekts, tas automātiski atskanēs trauksmes signālu un tiks marķēts ar aerosola krāsu. Ražošanas darbinieki jebkurā laikā var pielāgot procesa parametrus un savlaicīgi novērst defektu.
(9) Izmantojiet gaisa plazmas griešanas mašīnu, lai sagrieztu tērauda caurules atsevišķos gabalos.
(10) Pēc sagriešanas vienā tērauda caurulē katrai tērauda cauruļu partijai ir jāveic stingra pirmās pārbaudes sistēma, lai pārbaudītu mehāniskās īpašības, ķīmisko sastāvu, metinājuma šuves saplūšanas stāvokli, tērauda caurules virsmas kvalitāti un nekontrolētu. destruktīva pārbaude, lai nodrošinātu, ka cauruļu izgatavošanas process ir kvalificēts, pirms to var oficiāli nodot ražošanā.
(11) Daļas ar nepārtrauktas ultraskaņas pārbaudes atzīmēm uz metināšanas šuves tiek manuāli pārbaudītas ar ultraskaņu un rentgena stariem. Ja patiešām ir defekti, tie tiek salaboti un atkārtoti tiek pakļauti nesagraujošai pārbaudei, līdz tiek apstiprināts, ka defekti ir novērsti.
(12) Visas caurules, kur tērauda sloksnes sadurmetinājums un T-veida savienojums krustojas ar spirālveida metinājumu, tiek pārbaudītas ar rentgena televīziju vai filmu.
(13) Katrai tērauda caurulei tiek veikta hidrostatiskā pārbaude, un spiedienam izmanto radiālo blīvējumu. Pārbaudes spiedienu un laiku stingri kontrolē tērauda caurules ūdens spiediena mikrodatora noteikšanas ierīce. Automātiska eksperimentālo parametru drukāšana un ierakstīšana.
(14) Caurules gala mehāniskā apstrāde nodrošina precīzu gala virsmas perpendikularitātes, slīpuma leņķa un neaso malu kontroli.